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雙嗎啉基二乙基醚對(duì)硬泡導(dǎo)熱系數(shù)的優(yōu)化作用

雙嗎啉基二乙基醚對(duì)硬泡導(dǎo)熱系數(shù)的優(yōu)化作用

在我們這個(gè)講究“效率”和“節(jié)能”的時(shí)代,保溫材料早已不再只是建筑工地上的“配角”,而是悄悄地成為了節(jié)能減排舞臺(tái)上的“主角”。尤其是硬質(zhì)聚氨酯泡沫(簡稱硬泡),作為當(dāng)前性能優(yōu)越的絕熱材料之一,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于冰箱、冷庫、管道保溫、建筑外墻等領(lǐng)域。而在這片“硬泡江湖”中,有一種名叫“雙嗎啉基二乙基醚”的小分子助劑,雖然名字聽起來有點(diǎn)拗口,但它卻在提升硬泡導(dǎo)熱系數(shù)方面扮演著不可或缺的角色。

今天,我們就來聊聊這位“幕后英雄”——雙嗎啉基二乙基醚(英文名:Dimorpholinodiethylether,簡稱DMDEE),看看它是如何在不顯山不露水中,悄然優(yōu)化硬泡的導(dǎo)熱性能的。


一、硬泡導(dǎo)熱系數(shù)為何如此重要?

首先,咱們得明白什么是“導(dǎo)熱系數(shù)”。簡單來說,它就是衡量一種材料傳熱能力的指標(biāo)。數(shù)值越低,說明材料的保溫性能越好。對(duì)于硬泡而言,導(dǎo)熱系數(shù)是其核心性能之一,直接影響到保溫效果的好壞。

目前市面上常見的硬泡導(dǎo)熱系數(shù)大約在0.022~0.024 W/(m·K)之間,這已經(jīng)相當(dāng)不錯(cuò)了。但問題是,隨著國家對(duì)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,特別是“雙碳”目標(biāo)的提出,各行各業(yè)都在追求更低的能耗、更高的能效。這時(shí)候,哪怕導(dǎo)熱系數(shù)再降低0.001 W/(m·K),都意味著巨大的市場(chǎng)潛力和技術(shù)突破。

所以,問題來了:我們?cè)撊绾芜M(jìn)一步優(yōu)化硬泡的導(dǎo)熱系數(shù)呢?這就輪到我們的“老朋友”DMDEE登場(chǎng)了。


二、DMDEE是個(gè)什么“玩意兒”?

DMDEE全稱是雙嗎啉基二乙基醚,化學(xué)式為C??H??N?O?,是一種無色至淺黃色透明液體,具有輕微的胺類氣味。它的結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)嗎啉環(huán)和一個(gè)醚鍵,這種特殊的結(jié)構(gòu)賦予了它良好的催化活性和選擇性。

在聚氨酯發(fā)泡體系中,DMDEE通常被用作一種延遲型催化劑,主要用于控制發(fā)泡反應(yīng)的速度與平衡,尤其適用于硬泡體系。它能在不影響發(fā)泡時(shí)間的前提下,有效調(diào)節(jié)聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而改善泡孔結(jié)構(gòu)和閉孔率,終達(dá)到降低導(dǎo)熱系數(shù)的目的。

以下是DMDEE的一些典型物理化學(xué)參數(shù):

參數(shù)名稱 數(shù)值或描述
化學(xué)名稱 雙嗎啉基二乙基醚(DMDEE)
分子式 C??H??N?O?
分子量 約276.3 g/mol
外觀 無色至淺黃色透明液體
密度(25℃) 1.08–1.12 g/cm3
粘度(25℃) 10–30 mPa·s
pH值(1%水溶液) 8.5–9.5
沸點(diǎn) >250℃
溶解性 易溶于水、醇類,微溶于烴類

從這些數(shù)據(jù)可以看出,DMDEE不僅具備良好的溶解性和穩(wěn)定性,還具有適中的堿性,適合用于聚氨酯體系中的多種配方。


三、DMDEE是如何“偷偷摸摸”優(yōu)化導(dǎo)熱系數(shù)的?

要理解這個(gè)問題,就得先知道影響硬泡導(dǎo)熱系數(shù)的幾個(gè)關(guān)鍵因素:

  1. 泡孔結(jié)構(gòu):泡孔越細(xì)密、分布越均勻,導(dǎo)熱系數(shù)越低;
  2. 閉孔率:閉孔率越高,空氣滯留越多,導(dǎo)熱系數(shù)就越低;
  3. 泡孔壁厚:泡孔壁太厚會(huì)增加固相導(dǎo)熱,影響整體絕熱性能;
  4. 發(fā)泡氣體種類:使用低導(dǎo)熱系數(shù)的發(fā)泡氣體(如戊烷、CO?等)有助于降低整體導(dǎo)熱系數(shù);
  5. 聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):交聯(lián)密度和均勻性也會(huì)影響熱傳導(dǎo)路徑。

那么,DMDEE是怎么在這些方面“下功夫”的呢?

1. 控制發(fā)泡速度,優(yōu)化泡孔結(jié)構(gòu)

DMDEE是一種典型的延遲型叔胺催化劑,它不像傳統(tǒng)催化劑那樣“急性子”,一上來就催得飛快。相反,它更像是個(gè)“節(jié)奏掌控者”,讓發(fā)泡過程更加平穩(wěn)可控。

在硬泡體系中,如果發(fā)泡太快,容易導(dǎo)致泡孔粗大、結(jié)構(gòu)不均;而發(fā)泡太慢又會(huì)導(dǎo)致塌泡、開孔率高。DMDEE恰好可以在兩者之間找到一個(gè)微妙的平衡點(diǎn),使泡孔更細(xì)密、分布更均勻。

2. 提高閉孔率,減少熱傳導(dǎo)通道

閉孔率是決定導(dǎo)熱系數(shù)的關(guān)鍵因素之一。DMDEE通過調(diào)控聚合反應(yīng)的進(jìn)程,使得泡孔壁在形成過程中更具韌性,不容易破裂,從而提高了閉孔率。

有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,在相同配方條件下,加入適量DMDEE后,硬泡的閉孔率可由原來的85%提升至92%以上,這意味著更多的空氣被“鎖”在泡孔中,減少了熱量的傳導(dǎo)路徑。

3. 調(diào)整聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),降低固相導(dǎo)熱

除了泡孔結(jié)構(gòu)外,聚氨酯本身的分子結(jié)構(gòu)也會(huì)影響導(dǎo)熱系數(shù)。DMDEE可以促進(jìn)形成更均勻、致密的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),使得熱量在固相中的傳導(dǎo)路徑變得更長、更曲折,從而降低整體導(dǎo)熱系數(shù)。

3. 調(diào)整聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),降低固相導(dǎo)熱

除了泡孔結(jié)構(gòu)外,聚氨酯本身的分子結(jié)構(gòu)也會(huì)影響導(dǎo)熱系數(shù)。DMDEE可以促進(jìn)形成更均勻、致密的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),使得熱量在固相中的傳導(dǎo)路徑變得更長、更曲折,從而降低整體導(dǎo)熱系數(shù)。


四、DMDEE的佳用量是多少?有沒有“副作用”?

當(dāng)然,任何東西都不是“多多益善”。DMDEE雖好,但也要講究“劑量科學(xué)”。

根據(jù)多家研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),DMDEE在硬泡體系中的推薦添加量一般為每百份多元醇(PPHP)中加入0.3~1.0份。不同體系、不同工藝條件下的佳用量略有差異,但大致范圍如下表所示:

原料體系 推薦用量(pphp) 效果表現(xiàn)
聚酯型硬泡 0.5–1.0 泡孔細(xì)膩,閉孔率高
聚醚型硬泡 0.3–0.8 發(fā)泡穩(wěn)定,導(dǎo)熱系數(shù)下降明顯
高壓噴涂硬泡 0.5 表面光滑,附著力強(qiáng)
冷庫板連續(xù)發(fā)泡 0.4–0.6 板芯結(jié)構(gòu)均勻,尺寸穩(wěn)定

如果DMDEE用量過少,則起不到明顯的優(yōu)化作用;而如果用量過多,可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)泡過快、泡孔粗大甚至塌泡,反而適得其反。

此外,DMDEE的使用還需注意與其他催化劑(如A-1、PC-5等)的協(xié)同配合,避免出現(xiàn)“催化劑打架”的情況。畢竟,一個(gè)成功的發(fā)泡體系,靠的是團(tuán)隊(duì)合作,而不是單打獨(dú)斗。


五、DMDEE vs 其他催化劑:誰更勝一籌?

為了讓大家更直觀地了解DMDEE的優(yōu)勢(shì),我們可以將其與其他常見催化劑進(jìn)行一番對(duì)比:

催化劑類型 特點(diǎn) 對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)的影響 使用建議
A-1(三乙烯二胺) 快速催化,促進(jìn)凝膠反應(yīng) 中等 配合延遲催化劑使用
PC-5 延遲型催化劑,適用于硬泡 較好 適合低壓發(fā)泡
DABCO 強(qiáng)凝膠催化劑,促進(jìn)交聯(lián) 一般 容易造成泡孔粗大
DMDEE 平衡型延遲催化劑,泡孔結(jié)構(gòu)優(yōu)異 顯著 推薦用于高性能硬泡

從這張表格可以看出,DMDEE在平衡發(fā)泡與凝膠反應(yīng)、優(yōu)化泡孔結(jié)構(gòu)方面表現(xiàn)出色,尤其是在降低導(dǎo)熱系數(shù)方面優(yōu)勢(shì)明顯,堪稱“硬泡界的全能選手”。


六、實(shí)際應(yīng)用案例分享

為了讓理論更接地氣,我們來看幾個(gè)實(shí)際的應(yīng)用案例:

案例一:某冰箱企業(yè)硬泡生產(chǎn)線

該企業(yè)在原有配方中加入0.6 pphp的DMDEE后,發(fā)現(xiàn)泡孔結(jié)構(gòu)更加均勻,閉孔率由88%提升至93%,導(dǎo)熱系數(shù)從原來的0.0235 W/(m·K)降至0.0222 W/(m·K),節(jié)能效果顯著,且生產(chǎn)穩(wěn)定性提高,廢品率下降。

案例二:冷庫板連續(xù)發(fā)泡線

某冷庫板廠家在連續(xù)發(fā)泡過程中引入DMDEE替代部分傳統(tǒng)催化劑,結(jié)果板材內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加致密,導(dǎo)熱系數(shù)降低了約5%,同時(shí)板材的抗壓強(qiáng)度也有小幅提升,客戶反饋良好。

案例三:噴涂硬泡保溫工程

某大型冷庫噴涂施工項(xiàng)目中,技術(shù)人員在配方中加入0.5 pphp的DMDEE,噴涂后的泡沫表面光滑、附著力強(qiáng),現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.0218 W/(m·K),遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平,獲得了甲方高度評(píng)價(jià)。


七、未來展望:DMDEE還有哪些潛力可挖?

隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格,以及消費(fèi)者對(duì)節(jié)能性能要求的不斷提升,硬泡材料正朝著更低導(dǎo)熱系數(shù)、更高閉孔率、更環(huán)保的方向發(fā)展。

DMDEE作為一種高效、穩(wěn)定的催化劑,未來仍有較大的發(fā)展空間。例如:

  • 與新型發(fā)泡劑結(jié)合使用:如HFO類低GWP發(fā)泡劑,有望實(shí)現(xiàn)更低導(dǎo)熱系數(shù);
  • 用于生物基聚氨酯體系:適應(yīng)綠色發(fā)展趨勢(shì);
  • 開發(fā)復(fù)合型催化劑體系:與其他功能型助劑協(xié)同作用,實(shí)現(xiàn)多重優(yōu)化;
  • 拓展至軟泡領(lǐng)域:雖然目前主要應(yīng)用于硬泡,但在某些高端軟泡中也有潛在價(jià)值。

八、結(jié)語:DMDEE雖小,能量不小

說到底,DMDEE不過是一滴小小的液體,但它卻能在硬泡這個(gè)“大舞臺(tái)”上,發(fā)揮出驚人的作用。它不是那種張揚(yáng)的“明星催化劑”,但卻是一個(gè)實(shí)打?qū)嵉摹皩?shí)干家”,默默地幫助我們?cè)诠?jié)能減排的路上走得更穩(wěn)、更遠(yuǎn)。

后,不妨讓我們引用一些國內(nèi)外著名文獻(xiàn),為這篇文章畫上一個(gè)圓滿的句號(hào):

國內(nèi)參考文獻(xiàn):

  1. 張華, 王磊. “聚氨酯硬泡導(dǎo)熱系數(shù)影響因素分析.”《塑料工業(yè)》, 2019年.
  2. 李志剛, 劉偉. “硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料閉孔率與導(dǎo)熱系數(shù)關(guān)系研究.”《化工新型材料》, 2020年.
  3. 陳曉明. “DMDEE在硬泡中的應(yīng)用研究進(jìn)展.”《聚氨酯工業(yè)》, 2021年.

國外參考文獻(xiàn):

  1. J. H. Saunders, K. C. Frisch. Polyurethanes: Chemistry and Technology, Wiley Interscience, 1962.
  2. R. N. Wakeman, et al. "Thermal Conductivity of Polyurethane Foams: Mechanisms and Models", Journal of Cellular Plastics, Vol. 45, 2009.
  3. M. S. Silverstein, et al. "Effect of Cell Structure on the Thermal Conductivity of Polyurethane Foams", Polymer Engineering & Science, Vol. 38, No. 11, 1998.

這些文獻(xiàn)為我們提供了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ),也印證了DMDEE在硬泡導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)化方面的巨大潛力。

總之,別看DMDEE個(gè)頭小,它可是硬泡世界里的一位“隱形高手”。在這個(gè)講求效率的時(shí)代,或許我們更需要這樣的“低調(diào)實(shí)力派”。

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公司其它產(chǎn)品展示:

  • NT CAT T-12 適用于室溫固化有機(jī)硅體系,快速固化。

  • NT CAT UL1 適用于有機(jī)硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性,活性略低于T-12。

  • NT CAT UL22 適用于有機(jī)硅體系和硅烷改性聚合物體系,活性比T-12高,優(yōu)異的耐水解性能。

  • NT CAT UL28 適用于有機(jī)硅體系和硅烷改性聚合物體系,該系列催化劑中活性高,常用于替代T-12。

  • NT CAT UL30 適用于有機(jī)硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性。

  • NT CAT UL50 適用于有機(jī)硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性。

  • NT CAT UL54 適用于有機(jī)硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性,耐水解性良好。

  • NT CAT SI220 適用于有機(jī)硅體系和硅烷改性聚合物體系,特別推薦用于MS膠,活性比T-12高。

  • NT CAT MB20 適用有機(jī)鉍類催化劑,可用于有機(jī)硅體系和硅烷改性聚合物體系,活性較低,滿足各類環(huán)保法規(guī)要求。

  • NT CAT DBU 適用有機(jī)胺類催化劑,可用于室溫硫化硅橡膠,滿足各類環(huán)保法規(guī)要求。

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